苹果加快创新步伐 “美国制造”1往不复返
据国外媒体报导,《纽约时报》网络版日前发表文章称,苹果等美国科技企业正在把工作机会转移至海外市场,这类做法引发了美国政府和经济学家的强烈不满。由于海外市场的劳动力不但低廉,而且还具有工作时间灵活、工人技术水平高等上风,“美国制造”已1往不复返。以下为文章内容摘要:
美国总统奥巴马往年2月曾在硅谷举行宴会,被邀的宾客都需要豫备向总统提出1个题目。但是当苹果开创人史蒂夫·乔布斯(Steve Jobs)发言时,奥巴马总统却忽然打断了他,反问道:怎样做才能让美国生产iPhone?
就在不久前,苹果还在夸耀自己的产品是“美国制造”。如今,却剩下了为数未几的“美国制造”产品。在苹果往年销售出的7000万部iPhone,3000万台iPad,和5900万部其它设备中,尽大多数都是在美国之外的地方生产的。
奥巴马问道,为甚么不能在“家”完成这些工作呢?据1位当时参加宴会的人士流露,乔布斯当时的答复非常清楚,“这些工作目前不会回到美国。”
奥巴马总统的题目触及到苹果的1个核心信心。把产品生产线转移至其它国家,这不单单是由于海外市场的劳动力本钱更低。苹果治理层以为,海外工厂范围庞大,且工人更加灵活、勤奋,而且工作技能更加出色,这些优点远远超过了美国本土的工厂和工人,以致于苹果的大多数产品已不会再由“美国制造”。
苹果已成为全球最著名、最受人尊重、最受模仿的企业之1,这部份的源自于苹果精益求精的全球化运营。往年,苹果的每名雇员创造了超过40万美元的利润,这1数字超过了高盛、埃克森美孚或是谷歌任何1家公司。
但是让奥巴马总统及经济学家、立法者感到恼怒的是,苹果——和其它众多的科技公司——对为美国创造工作机会的热情,远不如其它那些也曾在各自巅峰时期的著名企业。
苹果目前在美国具有4.3万名雇员,在海外则有2万员工,远不及上世纪50年代的通用汽车曾具有的超过40万名美国员工,和上世纪80年代通用电气具有的数10万美国员工。很多人都已承包人的身份为苹果工作:有70万人负责设计、制造和组装iPad、iPhone及其它苹果产品。但是这些人几近没有1人在美国工作。相反,他们为亚洲、欧洲及其它地区的外国公司工作,几近所有电子产品设计厂商都需要依托这些工厂进行生产。
美国白宫前经济顾问杰瑞德·伯恩斯坦(Jared Bernstein)说:“苹果的案例解释了为甚么如今很难在美国创造能够培养中产阶级的工作机会。”他说,“假设这就是资本主义的极致体现,我们应当对此感到耽忧。”
苹果治理层则表示,目前把制造工作转移至海外市场,是他们唯1的选择。1位苹果前高管讲述了这样1个故事:有1次,间隔iPhone上市唯一数周时间,苹果却需要修改设计方案,而他们的全部希看都寄托在中国的1家工厂身上。苹果重新设计了iPhone的显示屏,组装生产线不能不大幅调剂。邻近午夜,新的显示屏运到了工厂。1个领班立即从工厂宿舍里叫醒了8000名工人,并给每个人发放1袋饼干和1杯茶水。所有人在半小时内走上工位,开始安装这些玻璃显示屏,每个班次长达12小时。在96小时内,这家工厂每天生产超过1万部iPhone。
这位前高管表示,“他们的速度和灵活性使人惊奇不已。美国没有任何1家工厂能够与他们等量齐观。”几近任何1家电子产品企业都能讲述类似的故事。外包模式已在数百个产业中得到普及,其中包括了会计、法律服务、金融、汽车制造和制药等行业。
固然苹果并未“特立独行”,但是能够从这家公司洞察为甚么某些优秀企业取得的成功,并未转化为大量的国内工作机会。更重要的是,苹果向海外迁移的决策向我们提出了1个更加宽泛的题目:随着全球经济和国内经济的日益融合,美国企业亏欠美国人民哪些东西?
美国劳工部前首席经济学家贝奇·史蒂文森(Betsey Stevenson)说:“企业曾以为自己有义务扶助美国工人——即使是这类做法其实不是企业最好的财务选择,它们依然会做出这样的选择。但是现在这类情况早已不复存在。利润和效率压倒了慷慨。”企业和1些经济学家则以为史蒂文森的理念过于幼稚。他们以为,虽然美国人是全球受教育程度最高的群体之1,但是政府却已不再大量培训工厂所需的具有中等技能水平的人材。
企业们对此辩解说,为了繁华发展,他们需要向能够带来足够利润的国家转移,以确保具有充足的资金支持创新。反之,美国将面临失往更多就业岗位的风险,这早已被1些历史上著名的美国制造商所证实--如通用汽车和其他公司--由于对市场反应灵敏的新竞争对手的出现,导致这些制造商的范围明显缩减。
《纽约时报》已把这篇报导的摘要发送给了苹果,不过这家1向以神秘而著称的公司并未对此发表评论。
这篇文章基于对30多名苹果前员工、现任员工、代工厂商——很多要求匿名以确保不被苹果开除——和经济学家、制造业专家、国际贸易专家、科技分析师、学术研究者、苹果供给商员工、竞争对手、企业合作火伴和政府官员的采访。
苹果高管曾私下表示,世界变化如此之快,仅通过员工数目衡量企业的贡献是不充分的,固然苹果在美国雇佣的员工数目多于以往。另外,苹果的成功为企业家提供了方便,为移动运营商和运输苹果产品的企业创造了就业机会,从而推动了经济发展。
1位苹果高管表示:“我们在全球100多个国家销售iPhone,我们没有义务来解决美国面临的各种题目,我们唯1的义务就是尽可能地生产出最高质量的产品。”
我需要1款玻璃屏
2007年,就在iPhone上市的1个多月前,乔布斯把几位副手召集办公室开会。几个星期以来,乔布斯的口袋里1直装着1部iPhone原型机。据出席会议的高管流露,乔布斯在当时的会议中愤怒的举起那部iPhone原型机,让在场的每个人都能看到塑料屏幕上的数10道细细的刮痕。然后,他又从牛崽裤兜里取出了1串钥匙。
他说:“人们会把手机放在口袋里,也会把钥匙放在口袋里,我不想销售1款轻易被划伤的产品。唯1的解决方案是使用不怕刮划的玻璃屏。我需要1款玻璃屏,希看在6周内能够得到完善的方案。”在这次会议结束后,1名高管立即定机票飞往深圳。假设乔布斯想要得到1款完善的产品,除中国别无他处。
在过往两年多的时间里,苹果的1个项目--代号为Purple 2--也常常会出现一样的题目:如何完全重新定义手机?如何设计出最高质量的产品--如使用抗刮划屏幕--同时又确保可迅速量产数百万部,价格要充分公道以确保足够利润。
几近每1次,终极的答案都在美国之外。虽然各版本iPhone使用的零部件有所不同,但所有型号iPhone都包括上百个零部件,其中大约90%产品都在美国之外的生产。先进的半导体来自德国和中国台湾,内存来自韩国和日本,显示面板和电路板来自韩国和中国台湾,芯片组来自欧洲,稀有金属来自非洲和亚洲,所有这些零部件终极都在中国组装。
在苹果创建早期,该公司并未考虑在公司外部寻往制造解决方案。例如,在1983年苹果开始生产Macintosh计算机几年以后,乔布斯在曾夸耀“这是1台美国制造的计算机。”1990年,当乔布斯创建NeXT公司,并后来被苹果收购后,乔布斯向记者表示“我为工厂引以为豪,就犹如我为计算机而自豪1样。”2002年年底,苹果高管偶然还驱车两个小时,访问位于总部东部的埃尔克格罗夫(Elk Grove)iMac工厂。
但是到了2004年,苹果开始大范围的外包制造业务。做出这1决定的是苹果运营专家蒂姆·库克(Tim Cook)。库克已在2011年8月,也就是乔布斯去世前6周取代乔布斯出任公司首席履行官。尽大多数美国电子公司已走向海外,而正处于困难时期的苹果,已意想到必须捉住每1个机会。
亚洲吸引美国企业的1个重要缘由,是该地区半熟练的工人非常便宜。但是对苹果而言却并非如此。对科技公司而言,与购买零部件和治理供给链本钱相比,劳动力本钱显得微不足道。
1位苹果前高管表示,对库克来讲,关注亚洲基于两点考虑:1是亚洲的工厂能够迅速的调剂生产范围,2是亚洲的供给链超过了美国。这位苹果前高管表示结论就是“在这1点上美国没法与亚洲进行对抗。”这些上风的影响在2007年乔布斯需要玻璃屏时显现无遗。
多年以来,手机制造商1直不愿使用玻璃屏,由于这类产品对切割和打磨工艺的要求10分刻薄,很难实现预期的目标。苹果此前早已选择了美国的康宁为其制造大尺寸强化玻璃屏,但是把这些面板切割成数百万块iPhone屏幕还需要寻觅1家大型切割工厂,需要用大量的玻璃进行测试,和1大批中等水平的技术职员。单是1家工厂豫备这些工作就需要耗费大笔的资金。
但是就是有这么1家中国公司表示愿意做此事。1位苹果前高管表示,当苹果的考察团抵达时,中国工厂的老板已开始建设新的厂房。 这家工厂的经理对此说,“万1你们跟我们签合同呢?”中国政府决定扶持大量企业,因此切割工厂可享受政府的补贴。车间内摆满了可兼容苹果产品的大量免费玻璃样品。工厂老板几近可使工程师随时待命,且不需要支付任何额外用度。他们在车间旁边建设职工宿舍,以保证24小时都有工人上班。
另外1位苹果高管则表示,目前全部产业链都在中国。假设需要1000个橡胶密封圈,在隔壁的工厂便可以买到。假设你需要1百万个螺丝,过1条街便可以买到。假设你需要特制螺丝的话,只需要3小时便可以实现。
富士康城
从那家玻璃工厂驱车8小时,就来到了所谓的“富士康城”,iPhone手机就是在这里组装。对苹果高管而言,“富士康城”是中国工人比美国工人勤奋的有力证实,由于在美国根本就不存在类似“富士康城”的地方。
富士康深圳生产线(腾讯科技配图)
在这里有23万名工人,其中很多人每周工作6天,而且通常在车间里1呆就是12个小时。富士康超过4分之1的工人就生活在工厂的厂区内,很多人每天的收进低于17美元。当苹果的1位治理者在换班期间进进富士康厂区时,他的车被人流堵在了马路中间。他说,“这类范围使人难以想象。”
富士康雇佣了近300名保安保持秩序,以免人流高峰期出现踩踏。工厂的中心食堂均匀每天消耗3吨猪肉和13吨大米。工厂里1尘不染,但是4周的茶室弥漫着呛人的烟雾。富士康在亚洲、东欧、墨西哥和巴西均设有分厂,组装全球大约40%的消费电子产品,客户包括亚马逊、戴尔、惠普、摩托罗拉、任天堂、诺基亚、3星电子和索尼。
曾在2010年之前担负过苹果全球供给总经理的珍妮弗·瑞格尼(Jennifer Rigoni)说,富士康能够在1夜之间招聘到3000人,但在美国,没有哪家工厂能在1夜间招聘到这么多人,并说服他们往住职工宿舍。
富士康招聘现场(腾讯科技配图)
2007年年中,在经过1个多月的实验后,苹果工程师终究研发出1种切割强化玻璃的完善方法,而这类玻璃将用做iPhone的显示屏。据1位苹果前高管先容,切割好的第1批玻璃在1个夜深人静的晚上运到了“富士康城”。富士康的经理叫醒了上千名员工,他们赶快穿好了工作服,男人穿的衣服黑白相间,女人则是红色。他们立即回到车间,开始手工组装。在3个月内,苹果卖出了100万部iPhone。自那时起,富士康已组装了2亿多部iPhone。富士康在1份声明中表示,拒尽流露关于客户的任何信息。
富士康表示,公司雇佣的任何员工都签订了明确的劳动合同,而且公司会依照中国相干法律保护他们的权益。富士康对员工有高度的责任感,公司将努力为100多万员工提供安全和积极的工作环境。
富士康对苹果前高管表露的细节进行反驳。富士康表示,对某人所说的夜里加班的现象,根本不可能存在,由于公司对员工的上班时间都进行严格的治理,每1位工人都有电子打卡牌,假设换班未经批准,员工就没法进进工厂工作。富士康称,任何换班时间不是早上7点就是晚上7点,假设有任何变化,员工将在12小时之前接到通知。不过,富士康员工在接受采访时则否认和富士康的这1说法。
苹果在中国发展的另外1个关键因素,是中国具有美国没法相比的工程师队伍。苹果高管曾估算,指导参与iPhone生产的20万装配线工人需要8700名工程师。分析师估计,在美国招聘到这么多合格的工程师需要将近9个月的时间,而在中国只需要15天。
麻省理工学院副院长马丁·施密特(Martin Schmidt)表示:“苹果等企业抱怨在美国建立工厂面临着技术工人短缺的挑战。”企业称,他们只需要高中以上学历的工程师即可,而没必要具有学士学位。但是在美国,很难找到这样的人。施密特说:“就业机会确切有,但美国没法满足这个需求。”
iPhone的某些相干业务只能在美国展开,如软件和创新性营销活动。苹果最近斥资5亿美元在北卡罗来纳州建立数据中心。另外,iPhone 4和iPhone 4S的内部芯片在3星电子的德州工厂制造。
但是即使是如此,这些工厂也没有带来足够多的就业机会。例如,苹果在北卡罗来纳州数据中心只有100名全职员工,3星电子的工厂也只有约2400名员工。
曾负责苹果产品开发和市场营销工作的吉恩-路易斯·卡西(Jean-Louis Gassée)表示:“假设将手机销量从100万部进步到3000万部,实在其实不需要增加很多程序员。所有新公司--Facebook、谷歌和Twitter--均受益于此。它们在增长,但其实不需要聘请太多人。”
很难计算在美国制造iPhone的本钱将会到达多少,不过1些专家和制造业分析师称,由于劳动力在技术制造中仅占很少1部份本钱,假设在美国生产,每部iPhone只会增加65美元的用度。而每部iPhone的利润约为数百美元,假设在美国生产,理论上而言苹果仍将有不错的回报。
但是从很多方面来讲,这类计算都毫无意义,由于在美国生产iPhone需要的不单单是聘请美国工人--还要改变全部美国,乃至全球的经济。苹果高管们以为,仅具有充足的美国员工,和高效、极具灵活性的工厂还远远不够。康宁等与苹果合作的企业也表示,它们必须走出国门。
为苹果生产iPhone玻璃屏让康宁的肯塔基州工厂重获新生,时至本日,大量的iPhone玻璃屏仍在这里生产。在iPhone大获成功以后,康宁还赢得了其它希看效仿苹果的企业的大量定单。如今,康宁强化玻璃的年销售额增至7亿多美元,已聘请约1000名美国工人支持这1新兴业务。
但是随着市场范围的不断扩大,康宁目前大部份的强化玻璃制造业务已转移到了日本和中国台湾的工厂。康宁副董事长兼首席财务官詹姆斯·佛劳斯(James B. Flaws)对此表示:“我们的客户遍及中国台湾、韩国、日本和中国大陆。我们可以在美国制造强化玻璃并装船发货,但这需要35天时间。固然我们也能够选择空运,但本钱相当于前者的10倍。因此,我们选择在组装工厂4周建造玻璃工厂,也就是在海外。”
康宁成立于161年前,总部仍位于纽约州。理论上而言,康宁可以在美国制造全部的玻璃屏。佛劳斯说:“假设要实现这1点,就需要对全部产业结构进行完全调剂。消费电子产业已成了1项亚洲的业务。作为1名美国人,我对此感到耽忧,但却没法禁止。亚洲成了410年前的美国。”
唐山网站建设www.fw8.netTAG:美国,苹果,员工,工厂,玻璃
评论加载中...
|